德州激光切割加工鋼材時,氧氣跟聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切資料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本請求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口資料充分進行放熱反應；同時又有足夠的動量將熔融資料噴射吹出。因此除光束的品質(zhì)及其把持直接影響切割品質(zhì)外,噴嘴的設計及氣流的把持（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。
目前數(shù)控切割機用的噴嘴采取簡單的結(jié)構(gòu),即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實驗跟誤差方法進行設計。因為噴嘴個別用紫銅制造,體積較小,是易損整機,需經(jīng)常調(diào)換,因此不進行流膂力學盤算與剖析。在利用時從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經(jīng)一定間隔達到工件名義,其壓力稱切割壓力Pc,后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加,氣流流速增加,Pc也一直增加。
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