????? 數(shù)控切割機是由盤算機采取實時把持來結(jié)束主動切割的，其識別的是程序，所以整機在鋼板上的編程方法對切割件的加工品質(zhì)起著決定：陡作用。我廠目前進行的是先在另一臺盤算機上以1：1的比例將整機圖形用AutoCAD軟件畫出來，之后保存成DXF格局的圖形，打開套料軟件FAsTNETE，將DXF格局的圖形增加進去，通過一系列的操作，后輸出切割機所識別的程序代碼，將生成后的程序代碼用u盤傳進數(shù)控切割機中，這樣就結(jié)束了程序的輸入。在用軟件進行套料時必須留神的多少點：

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　　(1)切割順序的抉擇切割順序是指對鋼板上若干個大小嵌套的套排整機順次進行切割的順續(xù)。個別應遵守”先內(nèi)后外，先小后大”的準則，即先切割整機的額內(nèi)輪廓，后切割外輪廓；先切割面積小的整機，后切割大尺寸整機，否則，在已脫離模板而靠自重有不足以堅持堅固定位的鋼板上切割內(nèi)輪廓或其余小整機，會造成進一步變形，從而報廢。在切割等同大小的整機時應從左向右呈s順序進行切割，這樣不光可能減少空行程所用的時光，而且可減小熱變形，從而進步效力，進步品質(zhì)。

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　　(2)起火點的抉擇幻想的引入方法是圓弧引入，沿切割邊的切割方向逐步迫近，實現(xiàn)各口截面的潤滑過渡。而直線引入是沿割邊的法線方向，在引入位置會呈現(xiàn)弧坑，影響割口外觀，重大時會造成揮霍。

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　　(3)切割方向的影響正確的切割方向應當保障后一條割邊與母板大局部脫離，假如過早的與母板大局部脫離，則刷邊的邊角框不足以抵抗切割進程中呈現(xiàn)的熱變形應力，造成切割件在切割進程中移位，呈現(xiàn)尺寸超差。

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